製品の設計・加工のプロフェッショナルがお客様のさまざまなニーズに柔軟に対応します。
サンプルの製作から実際の製造までを自社工場内で一括管理しているため、小ロットから大量生産まで臨機応変に対応することが可能です。
新製品開発の第一歩であるサンプル作成は図面がなくても可能です。専門のスタッフがお客様のご要望や参考商品から一緒に考えて設計・作成致します。複雑な形状や金型の作成も可能で、簡単なサンプルなら最短7日間で作成できます。
医療製品生産技術に特化したクリーンルームや独自開発の機械を用いて、衛生・品質の管理を徹底しています。長年の実績と経験を基に生み出された製品で数々の特許を取得しており、多くの医療機器メーカーや医療現場から絶大な信頼を頂いています。
熱可塑性樹脂等を用いて素材の特性を活かした溶着加工をすることにより、医療製品から日用品までさまざまな製品をフレキシブルに製造する事ができます。また、オリジナルの製品は小ロットから製造することが可能です。
1 外周溶着とチューブ溶着
塩化ビニール(PCV)といわれる素材を用いて外周とチューブの高周波溶着。溶け出しを逃がすことにより奇麗な仕上がりになります。
2 不織布と塩ビの溶着
優れた吸水性と耐久性に加え、抗菌性などさまざまな機能を持たせることができます。
3 ナイロンメッシュと塩ビの溶着
ナイロンメッシュを塩ビと溶着することにより、製品にろ過機能を持たせることができます。血液等を通して不要物を取り除く際に使われています。
4 通知表入れ
塩化ビニールに限りますが、さまざまな色で製作可能です。
5 逆止弁
内容物の確実な漏洩防止や逆流の防止が可能です。
6 印刷
多くの製品に印刷をすることができます。点滴のメモリにも印刷もすることが可能です。
7 複雑な形状
専用の金型を製作することにより様々な溶着の形に対応することが出来ます。
8 複雑な形状
専用の金型を製作することにより様々な溶着の形に対応することが出来ます。
9 小物ポケット
ポリウレタンを使用して製作しているので、非常に柔らかい感覚が出せることができます。
素材名 | 特 長 |
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塩化ビニール(PVC) | 溶着後の仕上がりが奇麗で、引張り強度と耐水性・耐久性を兼ね備えています。 材料コストも安いため、幅広い用途に使用されています。 |
ポリプロピレン(PP) | 引張り強度や衝撃強度に優れています。吸湿性がないことや加工性が良いことから、 屋外使用などに幅広く使用されています。 |
ポリエチレン(PE) | 柔軟性・衝撃強度・耐薬品性を兼ね備えていて、加工性に優れています。 |
エチレンビニルアセテート(EVA) | 燃やしてもダイオキシン等の有害な物質が出にくいので、環境にも優しい素材です。 軽量で耐久性に優れ、風雨や紫外線を浴び続けても劣化しにくいという特長もあります。 |
ポリウレタン(PU) | 塩化ビニールより柔らかいために肌触りがよく、撥水性もある素材で、非常に柔らかい感覚が出せることが特長です。 |
高周波ウェルダー加工
内部発熱することにより、金型に沿って溶着したい箇所にのみを短時間で溶着する方法。奇麗な仕上がりと溶着強度が確保することができます(ただし、材料に制限があります)。
高周波ウェルダー加工
内部発熱することにより、金型に沿って溶着したい箇所にのみを短時間で溶着する方法。奇麗な仕上がりと溶着強度が確保することができます(ただし、材料に制限があります)。
熱溶着加工
金型をヒーターで温めて素材の上下から挟んで溶着します。高周波溶着のように素材に制限がないためさまざまな用途に適しています。
熱溶着加工
金型をヒーターで温めて素材の上下から挟んで溶着します。高周波溶着のように素材に制限がないためさまざまな用途に適しています。
超音波溶着
超音波溶着とは熱可塑性樹脂を微細な超音波振動と加圧力によって瞬時に溶融し、接合する加工技術です。この接合方法は、成形品の溶着だけでなく、フィルムや不織布のシール、など幅広い分野において使用されています。
超音波溶着
超音波溶着とは熱可塑性樹脂を微細な超音波振動と加圧力によって瞬時に溶融し、接合する加工技術です。この接合方法は、成形品の溶着だけでなく、フィルムや不織布のシール、など幅広い分野において使用されています。
お客様から実際にご相談頂き解決したケースを、いくつかご紹介致します。